कस्ता प्रकारका मिलिङ कटरहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ?

बेलनाकार मिलिङ कटर संग तेर्सो मिलिङ मिसिन

माथिल्लो मेसिनिङ विमान।कटरको दाँत मिलिङ कटरको परिधिमा वितरण गरिन्छ, र दाँतको आकार अनुसार सीधा दाँत र दुई प्रकारमा विभाजित हुन्छन्।त्यहाँ मोटो दाँत र राम्रा दाँतहरू छन्।पेचदार मोटो दाँत मिलिङ कटरमा कम दाँत, उच्च दाँत बल र ठूलो चिप होल्डिङ ठाउँ छ, जुन कुनै नराम्रो मेसिनको लागि उपयुक्त छ;राम्रो दाँत मिलिङ कटर परिष्करण लागि उपयुक्त छ।फेस मिलिङ कटर: को लागी प्रयोग गरियो

ठाडो मिलिङ मेसिन अन्त्य मिलिङ मेसिन ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिन

माथिल्लो प्रशोधन विमानमा, अन्तिम अनुहार र परिधिमा कटर दाँतहरू छन्, र त्यहाँ मोटो दाँत र राम्रा दाँतहरू पनि छन्।यसको संरचना तीन प्रकारका हुन्छन्: अभिन्न प्रकार, जडित प्रकार र समायोज्य प्रकार।

Eएनडी मिल: यो मेसिनिङ ग्रूभ्स र स्टेप सतहहरू इत्यादिका लागि प्रयोग गरिन्छ। कटरको दाँत परिधि र अन्तिम अनुहारमा हुन्छ, र काम गर्दा अक्षीय दिशामा खुवाउन सक्दैन।जब दEnd मिलिङ कटरको बीचबाट गुज्रिएको अन्तिम दाँत हुन्छ, यसलाई अक्षीय रूपमा खुवाउन सकिन्छ (सामान्यतयाEमिलिङ कटर पनि भनिन्छ;कुञ्जी;यसलाई अक्षीय रूपमा खुवाउन सकिन्छ)।

थ्री साइड मिलिङ कटर: दुबै छेउ र परिधिमा कटर दाँतको साथ, विभिन्न ग्रूभहरू र चरण सतहहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

कोण मिलिङ कटर: एकल कोण र सहित एक निश्चित कोण संग मिलिंग ग्रूभ को लागी प्रयोग गरिन्छ

डबल कोण मिलिङ कटर⑥

आरा ब्लेड मिलिङ कटर: यो प्रशोधन र काम काट्न प्रयोग गरिन्छ टुक्राहरू, र यसको परिधिमा धेरै कटर दाँतहरू छन्।मिलिङ गर्दा घर्षण कम गर्न को लागी, कटर दाँत को दुई पक्षहरु छन्।साथै कुञ्जी बाटो मिलिङ कटर

डोभेटेल मिलिङ कटर,टी-स्लट मिलिङ कटर र विभिन्न गठन मिलिङ कटर II।यो मिलिङ कटर को संरचना अनुसार विभाजित छ: अभिन्न प्रकार: कटर शरीर र कटर दाँत एक बनाइन्छ।इन्टिग्रल वेल्डिंग दाँत प्रकार: कटर दाँत लागि.

कडा मिश्र धातु

वा अन्य पहिरन-प्रतिरोधी उपकरण सामग्री, र उपकरण शरीर मा।घुसाउनुहोस् प्रकार: कटरको दाँत मेकानिकल क्ल्याम्पिङद्वारा कटरको शरीरमा बाँधिएको हुन्छ।बदल्न मिल्ने कटर दाँत सम्पूर्ण कटर सामग्रीको कटर हेड वा वेल्डिंग कटर सामग्रीको कटर टाउको हुन सक्छ।कटर शरीरमा माउन्ट गरिएको कटर हेडको साथ मिलिङ कटर भनिन्छ

आन्तरिक तीखा बनाउने

सूत्र;उपकरणको टाउकोलाई फिक्स्चरमा अलग-अलग पीस भनिन्छ

बाह्य पीस④

अनुक्रमणिका प्रकार: यो संरचना व्यापक रूपमा फेस मिलिङ कटर, अन्त मिलिङ कटर र तीन साइड मिलिङ कटर लागि प्रयोग गरिएको छ।

मिलिङ सम्मिलित मूल्य र वर्गीकरण

तपाईंले मिलिङ इन्सर्टको बारेमा सुनेको हुनुपर्छ, तर मिलिङ इन्सर्टको बारेमा तपाईंलाई धेरै थाहा छैन।वास्तवमा, मिलिङ इन्सर्ट एक वा बढी कटर दाँत भएको रोटरी उपकरण हो।मिलिङ कटरको दाँत पछाडि तीन रूपहरू छन्: सीधा रेखा, वक्र र भाँचिएको रेखा, जसले विभिन्न व्यक्तिहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।अब चीनमा धेरै निर्माताहरू र व्यापारीहरू छन् जसले मानिसहरूका लागि मिलिङ कटरहरू उत्पादन गर्न थाल्छन्।विभिन्न ब्राण्डको ताजा मासुको बजार मूल्य पनि फरकफरक छ ।अब बजारमा मिलिङ कटरहरूको मूल्य र वर्गीकरणलाई संक्षिप्त रूपमा परिचय गरौं।

मिलिङ सम्मिलित मूल्य

मिलिङ कटर भनेको मिलिङका लागि एक वा बढी कटर दाँत भएको रोटरी कटर हो।सञ्चालनको क्रममा, प्रत्येक कटर दाँतले कामको भत्ता काट्नेछ बीच-बीचमा टुक्रा।मिलिङ कटर मुख्यतया मेसिनिङ प्लेन, स्टेप, ग्रूभ, बनेको सतह र काट्ने कामको लागि प्रयोग गरिन्छ मिलिङ मेसिनमा टुक्रा।बजारमा बिक्री मूल्य युआन भन्दा बढी छ (स्रोत नेटवर्क, सन्दर्भको लागि मात्र)।

मिलिङ इन्सर्ट को प्रयोग

सामान्यतया विभाजित:

1. फ्ल्याट एन्ड मिलिङ कटर, रफ मिलिङ कार्य गर्नुहोस्, ठूलो संख्यामा खाली ठाउँहरू हटाउनुहोस्, र सानो तेर्सो प्लेन वा कन्टूर मिलिङ पूरा गर्नुहोस्।

२. सेमी फिनिस मिलिङ र घुमाउरो सतहको फिनिस मिलिङका लागि बल एन्ड मिलिङ कटर;सानो बल अन्त मिलिङ कटर ठाडो सतहहरु / सीधा पर्खाल र अनियमित समोच्च सतह को साना च्याम्फर मिलिंग समाप्त गर्न सक्नुहुन्छ।

3. समतल छेउ मिलिङ कटरमा च्याम्फरहरू छन्, जुन ठूलो संख्यामा खाली ठाउँहरू हटाउन रफ मिलिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ र समतल सतहहरूमा (ठाडो सतहहरूसँग सापेक्ष) साना च्याम्फरहरूको राम्रो मिलिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

4. च्याम्फरिङ कटर, T-आकारको मिलिङ कटर वा ड्रम कटर, दाँत कटर र आन्तरिक आर कटर सहित मिलिङ कटर गठन।

5. च्याम्फर कटर।च्याम्फर कटरको आकार च्याम्फर कटरको जस्तै हो, जुन गोलाकार च्याम्फर र ओब्लिक च्याम्फरको लागि मिलिङ कटरमा विभाजित हुन्छ।

6. टी-आकारको कटर, जसले टी-आकारको नाली मिलाउन सक्छ।

7. दाँत प्रकार कटर, विभिन्न प्रकारका दाँत मिलिंग, जस्तै गियरहरू।

मिलिंग सम्मिलित वर्गीकरण

तीव्र दाँत मिलिङ कटर

पछाडिको कोण बनाउनको लागि पछाडिको कटरको सतहमा साँघुरो किनारा ब्यान्ड पीसिएको छ।किनकी काट्ने कोण उचित छ, यसको सेवा जीवन उच्च छ।तीव्र दाँत मिलिङ कटरको दाँत पछाडि तीन रूपहरू छन्: सीधा रेखा, कर्भ र भाँचिएको रेखा।सीधा दाँत पछाडि अक्सर ठीक दाँत परिष्करण मिलिंग कटर को लागी प्रयोग गरिन्छ।घुमाउरो र भाँचिएको रेखा दाँत पछाडिको कटर दाँत बल राम्रो छ, र यसले भारी काट्ने भार सहन सक्छ।यो सामान्यतया मोटे दाँत मिलिङ कटर लागि प्रयोग गरिन्छ।

मिलिङ कटर राहत

आर्किमिडीज हेलिक्सको पछाडिको भागलाई राहत (वा पीस) गरेर आर्किमिडीज हेलिक्सको पछाडिको दाँतमा मिसाइन्छ।मिलिङ कटरको ब्लन्ट एन्डले मात्र अगाडिको भागलाई रिग्रिन्न्ड गर्न आवश्यक छ, जसले दाँतको मूल आकारलाई अपरिवर्तित राख्न सक्छ।यो विभिन्न आकारको मिलिङ कटरहरू जस्तै गियर मिलिङ कटरहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

हालैका वर्षहरूमा मेड इन चाइना संसारमा परिचयसँगै चीनको उत्पादन उद्योगको तीव्र विकास भएको छ।थप रूपमा, उपकरण निर्माणमा विभिन्न ड्रिलिंग र काट्ने प्रक्रियाहरू गरिनेछ।परम्परागत काटन सामाग्री एक छोटो सेवा जीवन मात्र छैन, तर पनि धेरै गरीब काटन गुणस्तर छ।यद्यपि, मिलिङ इन्सर्टको उदयले यो समस्या समाधान गर्छ।मिलिङ इन्सर्ट ग्रूभ, गठन सतहहरू, काम काट्न प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ टुक्रा, आदि

बजारमा बिक्री मात्रा धेरै तातो छ।मिलिङ इन्सर्ट को मूल्य र वर्गीकरण बुझ्न सकिन्छ।

मिलिङको मुख्य बुँदाहरू के हुन्?

1. अपरेटरहरूले टाइट कफको साथ टाइट काम लुगा लगाउनु पर्छ;महिला कामरेडहरूले सुरक्षात्मक हेलमेट लगाउनु पर्छ;उच्च गति मिलिङ को समयमा सुरक्षात्मक चश्मा लगाउनुहोस्;फलाम कास्टिङ मिलाउँदा मास्क लगाउनुहोस्;रोटरी कटर र कामको बीचमा हातहरू घुमाउनबाट रोक्नको लागि सञ्चालनको क्रममा पन्जा लगाउन कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। टुक्रा।

2. सञ्चालन गर्नु अघि, मिलिङ मेसिनका सबै भागहरू र सुरक्षा उपकरणहरू सुरक्षित र भरपर्दो छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्;उपकरणको विद्युतीय भागहरूको सुरक्षा र विश्वसनीयता राम्रो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

3. काम लोड र अनलोड गर्दा टुक्राहरू, worktable सुरक्षित स्थितिमा ब्याक हुनुपर्छ।काम बाँध्न एक रिन्च प्रयोग गर्दा टुक्राहरू, बल दिशा मिलिङ कटरबाट जोगिनै पर्छ र रिन्चलाई कटर वा फिक्स्चरमा हिर्काउनबाट जोगाउन।

4. मिलिङ कटर स्थापना र डिस्सेम्बल गर्दा, यसलाई विशेष प्याडले प्याड गर्न आवश्यक छ, र मिलिङ कटरलाई सीधा आफ्नो हातले समात्नुहोस्।

5. मिलिङ अनियमित काम गर्दा टुक्राहरू र भिजहरू, विभाजन टाउको र विशेष फिक्स्चरहरू प्रयोग गरेर काम गर्न टुक्राहरू, अनियमित कामको गुरुत्वाकर्षणको केन्द्र वर्कबेन्चमा असमान बल र विकृतिबाट बच्नको लागि टुक्राहरू र भिजहरू, विभाजन गर्ने हेडहरू र विशेष फिक्स्चरहरू सकेसम्म वर्कबेन्चको बीचमा राख्नु पर्छ।

6. द्रुत वा स्वचालित फिड मिलिङको समयमा, पेंचको रडलाई कुचल्नबाट बच्न कार्यटेबललाई दुबै छेउमा सार्न अनुमति छैन।

7. मेसिन उपकरण चलिरहेको बेला, यसलाई समायोजन र काम मापन गर्न अनुमति छैन टुक्रा गर्नुहोस् र हातहरूलाई उपकरण छुन र औंलाहरू दुख्नबाट रोक्न लुब्रिकेशन विधि परिवर्तन गर्नुहोस्।

8. मिलिङ कटर रोटेशन पूर्ण रूपमा बन्द हुनु अघि हातले ब्रेक नगर्नुहोस्।

9. चिप्सले छाला र आँखालाई नोक्सान पुर्‍याउनबाट जोगाउन मिलिङ गर्दा हातले चिप्स नहटाउनुहोस् वा मुखले फुकाउनुहोस्।

10. मोटर चालित र्यापिड फिडको अवस्थामा, ह्यान्ड ह्वीलको द्रुत घुमाइको कारणले गर्दा हुने चोटबाट बच्न ह्यान्ड ह्वील क्लच खोलिनेछ।

11. कार्यतालिका उल्टाउँदा, उल्टाउने ह्यान्डललाई बीचको स्थितिमा रोक्नुहोस्, र त्यसपछि उल्टाउनुहोस्।प्रत्यक्ष उल्टो अनुमति छैन।

12. कुञ्जी मिलाउँदा बाटो शाफ्ट वा पातलो काम काट्ने टुक्राहरू, यो विभाजन टाउको वा worktable क्षति गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

13. प्लेन मिलाउँदा, चार भन्दा बढी कटर हेडहरू भएको कटर हेड प्रयोग गर्नुपर्छ, र मिलिङको समयमा मेसिन उपकरणले कम्पन उत्पन्न गर्नबाट रोक्न उपयुक्त कटिङ प्यारामिटरहरू चयन गर्नुपर्छ।

14. काम गरिसकेपछि, कार्य तालिकालाई बीचको स्थितिमा रोक्नुहोस् र लिफ्टिङ टेबललाई सबैभन्दा तल्लो स्थानमा छोड्नुहोस्।

15. CNC ठाडो मिलिङ मेसिनको लागि, सान्दर्भिक कार्य कार्यक्रमको पूर्व चयन, स्पिन्डल गति, उपकरण फिड, उपकरण चाल ट्र्याक, निरन्तर अफसाइड र अन्य वस्तुहरू सञ्चालन गर्नु अघि प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार गरिन्छ।परीक्षण चलाउनको लागि "पङ्क्तिबद्ध" स्थितिमा बिजुली नब राख्नुहोस्।त्यहाँ कुनै समस्या छैन भनेर पुष्टि गरेपछि, सञ्चालनको लागि स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित स्थितिमा इलेक्ट्रिक नब राख्नुहोस्।

मिलिङ कटर ब्लेड लगातार प्रयोग गर्न सकिन्छ कि भनेर कसरी न्याय गर्ने

1) मिलिङ मेसिनको कम्पन तीव्र हुन्छ, वा असामान्य आवाज पनि बनाउँछ, वा मेसिन उपकरणको पावर खपत 10% ~ 15% बढ्छ;

२) कामको मेसिन गरिएको सतहको गुणस्तर टुक्रा स्पष्ट रूपमा कम छ, र आयाम शुद्धता कम छ;

३) काम टुक्रा किनारा burr वा पिलिंग reamed छ;

4) कार्बाइड मिलिङ कटर संग मिसिन गर्दा, गम्भीर स्पार्क घटना हुन्छ;

5) काट्ने रंग स्पष्ट रूपमा परिवर्तन भएको छ, वा काट्ने आकार विकृत छ।

सीएनसी खराद उपकरणको विकास र मर्मत ~~, उच्च स्कोर

मिलिङ कटरलाई सही तरिकाले कसरी पीस्ने?

1. चक्कुलाई एक देखि पाँच मिनेटसम्म पानीमा भिजाउनुहोस्।जब त्यहाँ तेल हुन्छ, केही वनस्पति तेल वा अन्य ग्रीस स्नेहक रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्।

2. काठ वा आधार संग ग्राइन्डस्टोन ठीक गर्नुहोस्।

3. 15 डिग्रीको कोणमा ग्रिन्डस्टोनमा ब्लेड थिच्नुहोस्।

4. बायाँ देखि दाँया वा दायाँ देखि बायाँ पीस।माथि र तल प्लानिङ बिना चक्कु रोल गर्न सजिलो छ, र पीस असमान छ।

5. जब ब्लेडको चमक र तीखोपन बढ्न थाल्छ, यसलाई कम घनत्व संग पुन: पालिश गर्न सकिन्छ।

शार्पनर भनेको चक्कुहरू तिखार्न प्रयोग गरिने ढुङ्गा हो।कुनै पनि बालुवा चट्टान तिखार्न सकिन्छ - खैरो माटोको बालुवा चट्टान सबै भन्दा राम्रो हुन सक्छ।क्वार्ट्ज पनि राम्रो छ, तर यो धेरै दुर्लभ छ।ग्रेनाइट पनि उपलब्ध छ।कुञ्जी यो छ कि धारदार ब्लेड तेज र टिकाउ हुनुपर्छ, र दस्तक को कमी को कारण यो सजिलो छैन।

वुडवर्किङ कटर र मिलिङ कटर को प्रयोग विधि र मर्मत कौशल के हो?

तपाईलाई चाहिने उद्देश्य प्राप्त गर्न, सकेसम्म छोटो कटिङ एज भएको उपकरण प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस्।यदि काट्ने किनारा धेरै लामो छ वा उपकरणको शरीर धेरै लामो छ भने, यसले मेसिनिङको क्रममा कम्पन र विक्षेपण निम्त्याउँछ, जसले उपकरणलाई क्षति पुर्याउँछ र मेसिनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।हामी ठूला ठूला व्यास भएका उपकरणहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं।

1. सावधानीहरू

(1) वुडवर्किङ मिलिङ कटर विशेष रूपमा पोर्टेबल र डेस्कटप वुडवर्किङ मेसिनहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, र इलेक्ट्रिक ड्रिल, ड्रिलिंग मेसिन र अन्य मेसिनहरूमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।

(२) कटरले कडा काठ, कर्क, सिंथेटिक बोर्ड र अन्य काठ प्रशोधन कार्यकर्ताहरूको लागि चिल्लो सतह प्रदान गर्न सक्छ, तर तामा, फलाम र अन्य धातु सामग्रीहरू र बालुवा, ढुङ्गा र अन्य गैर-काठ सामग्रीहरू प्रशोधन नगर्नुहोस्।

(३) उचित साइज भएको ज्याकेट प्रयोग गर्नुपर्छ, किनभने कडा पहिरन भएको ज्याकेटले भित्री प्वालमा अपर्याप्त गोलाकार र टेपरले पर्याप्त क्ल्याम्पिङ बल प्रदान गर्न सक्दैन, जसले कम्पन वा उपकरणको ह्यान्डल भाँच्न र उड्न सक्छ।

(४) नयाँ ज्याकेट सुरक्षित र भरपर्दो हुनुपर्छ भन्ने अनुमान नगर्नुहोस्।जब उपकरण क्ल्याम्प गरिसकेपछि उपकरणको टाउकोमा असमान सम्पर्क चिन्हहरू वा ग्रूभहरू भेटिन्छन्, यसले त्यहाँ चिप्लिएको र ज्याकेटको भित्री प्वाल विकृत भएको संकेत गर्दछ।यस समयमा, दुर्घटनाबाट बच्नको लागि ज्याकेट तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

(5) उपकरण क्ल्याम्प गरिसकेपछि, यदि यो पत्ता लाग्यो कि उपकरण सञ्चालनको क्रममा सकियो भने, मेसिनलाई तुरुन्तै रोकिनुपर्छ, र उपकरणलाई धेरै पटक बारम्बार क्ल्याम्प गरिनुपर्छ, ताकि उपकरण ह्यान्डलले पूर्ण रूपमा ज्याकेटलाई सम्पर्क गर्न सकून्। र त्यसपछि काम गर्न सकिन्छ।

(६) औजारको टाँस ज्याकेटसँग राम्रोसँग सम्पर्कमा हुनुपर्छ।उपकरणको लागि पर्याप्त क्ल्याम्पिङ बल प्रदान गर्नका लागि उपकरणको टाउको पूर्ण रूपमा ज्याकेटमा घुसाउनु पर्छ र बलियो रूपमा कसिएको हुनुपर्छ।ज्याकेटमा सानो भाग मात्र हाल्न सकिँदैन, अन्यथा उपकरण ह्यान्डल भाँचिन सक्छ र उपकरण क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।

(७) सञ्चालन गर्दा आँखा र कान संरक्षण गर्ने उपयुक्त उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्

(८) शरीर, लुगा र अन्य प्रकारका वस्तुहरू काम गर्दा चक्कुको नजिक हुनु हुँदैन

२. उपयुक्त काट्ने रकम चयन गर्नुहोस्

(१) विभिन्न काठ सामग्रीहरूको काट्ने गति उपकरणहरूको सेवा जीवन र काठका टुक्राहरूको प्रशोधन गुणस्तरको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।उचित काट्ने प्यारामिटरहरूले प्रशोधनलाई सजिलो, राम्रो र सुरक्षित बनाउँदछ।

(2) सामान्य काठको लागि उच्च गति काटन प्रयोग गर्न सकिन्छ, र कम गति काटन र अग्रिम गति धीमा कडा काठ र ठूलो ब्लेड व्यास संग उपकरण को लागी राम्रो छ।प्रोपल्सन गति औसत हुनुपर्छ, छिटो वा ढिलो होइन, र स्थिर हुनुपर्छ।यदि काट्ने प्रक्रियामा रहन्छ भने, उपकरण जलिनेछ र उपकरणको सेवा जीवन धेरै कम हुनेछ।

(3) काट्ने गति निम्न तीन पक्षहरूमा निर्भर गर्दछ: 1. काठ सामग्री: 2. उपकरणको प्रकार र विशिष्टता: 3. उपकरण

(4) यदि ठूला व्यास कटरहरू प्रयोग गरिन्छ भने, मेसिनिङ धेरै फिडहरूद्वारा पूरा गर्न सकिन्छ, जसले कटरहरूको सेवा जीवन सुधार गर्न र सञ्चालनलाई सुरक्षित बनाउन सक्छ।ठूला व्यास कटरहरूले सामान्यतया उच्च गुणस्तरको डेस्कटप उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्

3. उपकरण मर्मतसम्भार.

डियान

फोन/व्हाट्सएप: ८६१८६२२९९७३२५